一、产品介绍
沸腾干燥制粒机是一种将喷雾技术与流态化技术综合运用的制粒干燥设备，使传统的混合、制粒、干燥过程在同一密闭容器内一次完成。
该设备通过热气流使粉末物料在流化床中呈沸腾悬浮状态，同时喷入雾化粘合剂使粉末聚集成团粒，热空气不断干燥使团粒水分蒸发、粘合剂凝固，此过程循环往复，形成均匀的多微孔球状颗粒。广泛应用于制药、食品、化工等行业的片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊颗粒生产，以及粉状湿物料的干燥和颗粒包衣。
二、产品特点
- 快速制粒：混合、制粒、干燥在同一设备内一次完成，简化工艺流程，提高生产效率。
- 改善粉体性能：通过造粒改善物料流动性，减少粉尘飞扬；同时改善溶解性能，便于后续压片或灌装。
- 操作稳定：采用抗静电滤布减少静电风险。
- 无死角设计：设备内部无死角，装卸料轻便快速，清洗方便，满足洁净生产规范要求。
- 成品质量可控：形成的颗粒为多微孔球状，均匀性好。主仓高度优化设计（如700-1300mm）可使成品颗粒收率提升至90%以上。
- 自动化程度高：备有程序控制、模拟屏显示等技术供选择。
三、工作原理
沸腾干燥制粒机的工作原理基于流态化技术与喷雾造粒技术的组合运用。
空气经净化加热后，由引风机从干燥机下部吸入，穿过料斗底部的分布板。物料粉末粒子在原料容器（流化床）中呈环形沸腾流化状态，受到加热空气的预热和混合。
与此同时，粘合剂溶液经喷嘴雾化喷入流化床内。雾化后的粘合剂液滴与悬浮的粉末粒子接触，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒。由于热空气持续对物料进行加热干燥，团粒中的水分不断蒸发，粘合剂逐渐凝固。
这一“团聚—干燥”的过程不断重复进行，形成均匀的多微孔球状颗粒。含湿空气经干燥器顶部防静电袋滤器捕集粉尘后排至室外。
四、适用行业与物料
适用行业：
制药工业（片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒）、食品工业（可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品）、化工行业（农药、饲料、化肥、颜料、染料）等。
适用物料类型：
- 粉状物料的造粒
- 粉状或颗粒状湿物料的干燥
- 颗粒、丸剂的包衣（保护层、着色、缓释、薄膜、肠溶包衣）
典型应用示例：
- 医药：板蓝根、穿心莲内酯、蛋白酶、当归、庆大霉素等
- 食品饲料添加剂：氨基葡萄糖盐酸盐、茶多酚、阿斯巴甜、植酸酶等
选型注意事项：
- 根据单批次产量需求选择合适规格（FL系列从3型到500型覆盖投料量1.5kg至300kg以上）
- 物料堆积密度一般在0.5-0.6kg/L范围
- 每批次作业时间通常为45-90分钟，随物料特性而定
- 温度可在室温至120℃范围内调节
五、技术参数
以下为FL系列沸腾制粒干燥机综合参考数据，不同厂家产品可能存在差异：
| 规格 | 原料容器容量(L) | 投料量(kg/批) | 风机功率(kW) | 蒸汽耗量(kg/h) | 压缩空气耗量(m³/min) |
|---|---|---|---|---|---|
| FL-3 | 12 | 1.5-4.5 | 2.2 | 12 | 0.3 |
| FL-15 | 45 | 10-20 | 4 | 42 | 0.3 |
| FL-30 | 100 | 15-45 | 5.5 | 70 | 0.4 |
| FL-60 | 220 | 40-80 | 11 | 141 | 0.6 |
| FL-120 | 420 | 80-160 | 18.5 | 211 | 0.9 |
| FL-200 | 660 | 100-300 | 22 | 282 | 0.9 |
| FL-300 | 1000 | 150-450 | 30 | 366 | 1.3 |
| FL-500 | 1500 | 300-750 | 37 | 451 | 1.5 |
通用参数：
- 蒸汽压力：0.3-0.6MPa
- 工作温度：室温至120℃范围内可调
- 单批次作业时间：45-90分钟（随物料特性而定）
- 物料收得率：大于99%
- 噪声：风机与主机隔离安装，小于75dB
- 操作方式：间歇式
六、常见问题（FAQ）
问：设备如何保证操作安全？
答：采用抗静电滤布减少静电风险；防爆型设备设有压力泄放孔，一旦发生爆炸可泄压保护操作人员。
问：如何控制颗粒的大小？
答：通过调节粘合剂溶液的喷入量、喷枪雾化压力、进风温度和风量等参数来控制颗粒尺寸。制粒形成的颗粒为多微孔球状，均匀性较好。
问：设备适用于哪些行业？
答：广泛应用于制药工业（片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒）、食品工业（可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等造粒）、其他行业（农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等），还可用于粉状或颗粒状湿物料的干燥及颗粒包衣。
问：物料收得率能达到多少？
答：合格颗粒收得率可达85%以上（20-60目），总物料收得率大于99%。通过优化主仓高度（如1000mm），成品颗粒收率平均可达90%以上，较普通设计提高显著。
七、与其他同类产品区别
| 对比维度 | 沸腾干燥制粒机 | 湿法混合制粒机+流化床干燥 | 摇摆颗粒机 |
|---|---|---|---|
| 工艺集成度 | 混合+制粒+干燥一步完成 | 需两台设备分步操作 | 仅制粒，需另配混合与干燥 |
| 物料转移 | 无需转移 | 需从制粒机转移至干燥机 | 需多步转移 |
| 颗粒形态 | 多微孔球状 | 不规则状 | 圆柱状 |
| 粉尘控制 | 密封负压，减少飞扬 | 中等 | 较差 |
| 适用场景 | 中大批量、对颗粒质量要求高 | 大批量生产 | 小批量或脆性物料 |
八、常见误区
误区一：沸腾干燥制粒机只能用于制药行业。
该设备在食品（奶粉、咖啡、调味品）、化工（农药、染料、饲料）等行业同样应用广泛，是通用性较强的制粒干燥设备。
误区二：设备越大生产效率越高。
单批次产量越大，对物料流化状态的维持要求越高，且大机型处理小批量时热效率可能降低。应根据实际产能需求匹配合理规格。处理量从1.5kg至300kg以上均有覆盖。
误区三：所有物料用同一套参数即可运行。
不同物料的堆密度、吸湿性、热敏性差异较大，需根据物料特性单独设定进风温度、喷液速率和作业时间。作业时间45-90分钟仅为参考，需通过试生产确定。
误区四：成品颗粒收率与设备无关。
主仓高度对流化空间和颗粒收率影响显著。优化主仓高度（如1000mm），成品颗粒收率平均可达90%以上，远高于普通设计。
九、公司介绍
常州市尔诺干燥设备有限公司成立于2008年，是一家集研发、生产与销售为一体的研发制造型企业。
公司主营产品包括振动流化床干燥机、旋转闪蒸干燥机、真空耙式干燥机、空心桨叶干燥机、离心喷雾干燥机、湿法制粒机、沸腾制粒机、螺杆挤压造粒机、旋转整粒机、摇摆制粒机等设备。
公司多年来不断吸收国内外技术，并与多家科研院校开展合作，持续引进和开发技术产品，优化设备性能。通过持续投入，企业建立了干燥设备试验中心，为产品创新与品质提升提供了坚实有力的技术支撑。
公司秉持“以人为本”的管理理念和“以客户为本”的经营宗旨，凭借灵活的机制优势，实现了跨越式发展，现已成为干燥行业中具备技术实力与良好信誉的科研型企业之一。
我们将持续以专业的技术、可靠的设备与优质的服务，与广大客户携手共创价值，热烈欢迎新老客户莅临指导，洽谈合作。
十、联系沟通
如需咨询产品选型、报价或技术支持，可通过以下方式联系我们：
电话：0519-88903118 传真：0519-88903296
咨询时请提供物料名称、物料堆密度、单批次目标产量及特殊要求（如是否热敏、是否需要包衣等），以便快速匹配方案。
